Жогорку тактыктагы жез түтүк жана катуу таякча
Тазалык өлчөө
Жездин тазалыгын Архимед принцибин колдонуу менен өлчөөгө болот, мында үлгүнүн көлөмү жана массасы өлчөнөт, андан кийин жездин курамындагы жездин пайызын жездин тыгыздыгына жана цинктин тыгыздыгына жараша эсептөөгө болот.
Кадимки жез
Ал жез менен цинктин эритмеси.
Цинктин курамы 35% дан аз болгондо, цинкти жезде эритип, бир фазалуу жез деп аталган бир фазалуу альфаны пайда кылса болот, ал жакшы пластикалуулукка ээ, ысык жана муздак пресстөө үчүн ылайыктуу.
Цинктин курамы 36% ~ 46% болгондо, жез менен цинкке негизделген α бир фазалуу жана β катуу эритмеси пайда болот, ал эки фазалуу жез деп аталат, β фазасы жездин пластикалуулугун төмөндөтүп, созулууга туруктуулугун жогорулатат, бул ысык басым менен иштетүүгө гана ылайыктуу.
Эгерде биз цинктин массалык үлүшүн көбөйтө берсек, анда созулууга туруктуулук төмөндөйт жана эч кандай пайда алып келбейт.
Код "H + саны" менен белгиленет, H жезди, ал эми сан жездин массалык үлүшүн билдирет.
Мисалы, H68 68% жез жана 32% цинк камтыган жезди билдирет, ал эми куюучу жездин алдында "Z" деген сөз, мисалы, ZH62, жазылат.
Мисалы, ZCuZnzn38 38% цинк жана калган жез кошулган куюлуучу жезди билдирет.
H90, H80 бир фазалуу жезге, алтын сарыга таандык.
H59 - бул дуплекстүү жез, ал электр шаймандарынын конструкциялык бөлүктөрүндө, мисалы, болттор, гайкалар, шайбалар, пружиналарда жана башкаларда кеңири колдонулат.
Жалпысынан алганда, муздак деформациялоо үчүн бир фазалуу жез, ал эми ысык деформациялоо үчүн эки фазалуу жез колдонулат.
Атайын жез
Кадимки жезге башка легирлөөчү элементтерди кошуу менен пайда болгон көп эритме атайын жез деп аталат. Көбүнчө кошулуучу элементтер коргошун, калай, алюминий ж.б. болуп саналат жана ошого жараша аларды коргошун жез, калай жез, алюминий жез деп атоого болот. Легирлөөчү элементтерди кошуунун максаты. Негизги максат - созулууга туруктуулукту жогорулатуу жана иштетүүнү жакшыртуу.
Код: "H + негизги кошулган элементтин символу (цинктен тышкары) + жездин массалык үлүшү + негизги кошулган элементтин массалык үлүшү + башка элементтердин массалык үлүшү".
Мисалы: HPb59-1 жездин массалык үлүшү 59%, негизги кошумча элементти камтыган коргошундун массалык үлүшү 1%, ал эми цинктин калдыгы коргошун жез экенин көрсөтөт.
Жездин механикалык касиеттери жездеги цинктин ар кандай көлөмүнөн улам цинктин курамына жараша өзгөрөт. α жез үчүн цинктин курамы жогорулаган сайын σb да, δ да тынымсыз жогорулайт. (α+β) жез үчүн бөлмө температурасындагы бекемдик цинктин курамы болжол менен 45% га чейин көбөйгөнгө чейин тынымсыз жогорулайт. Эгерде цинктин курамы андан ары жогоруласа, эритме түзүлүшүндө морт r-фазанын (Cu5Zn8 кошулмасына негизделген катуу эритме) пайда болушунан улам бекемдик кескин төмөндөйт. ((α+β) жездин бөлмө температурасындагы пластикалуулугу цинктин курамынын жогорулашы менен ар дайым төмөндөйт. Ошондуктан, цинктин курамы 45% дан ашык болгон жез-цинк эритмелеринин практикалык баалуулугу жок.)
Кадимки жез суу сактагыч курлары, суу менен камсыздоо жана дренаждык түтүктөр, медалдар, гофрленген түтүктөр, серпентин түтүктөр, конденсациялык түтүктөр, кабыктар жана ар кандай татаал формадагы тешүүчү буюмдар, майда жабдыктар ж.б. сыяктуу кеңири колдонулат. Цинктин курамынын H63төн H59га чейин көбөйүшү менен алар ысык абалда иштетүүгө жакшы туруштук бере алат жана көбүнчө машиналардын жана электр шаймандарынын ар кандай бөлүктөрүндө, штамптоочу бөлүктөрдө жана музыкалык аспаптарда колдонулат.
Жездин коррозияга туруктуулугун, бекемдигин, катуулугун жана иштетүүгө жарамдуулугун жогорулатуу үчүн, жез-цинк эритмесине аз өлчөмдө (жалпысынан 1% дан 2% га чейин, бир аз 3% дан 4% га чейин, өтө аз 5% дан 6% га чейин) калай, алюминий, марганец, темир, кремний, никель, коргошун жана башка элементтер кошулуп, үчилтик, төртилтик же ал тургай беш элементтүү эритмени, башкача айтканда, атайын жез деп аталган татаал жезди пайда кылат.
Жездин эскирүүгө туруктуулугу күчтүү, жез көбүнчө клапандарды, суу түтүктөрүн, кондиционердин ички жана тышкы туташтыруучу түтүктөрүн жана радиаторлорун ж.б. өндүрүүдө колдонулат.
Коргошун жез
Коргошун жезде дээрлик эрибейт жана дандын чек араларында эркин массалар түрүндө тарайт. Уюшуусу боюнча коргошун жездин эки түрү бар: α жана (α+β). α коргошун жезин коргошундун зыяндуу таасиринен жана жогорку температурада төмөн пластикалуулугунан улам муздак деформациялоого же ысык экструзияга гана дуушар болот. (α+β) коргошун жези жогорку температурада жакшы пластикага ээ жана аны согууга болот.
Калай жез
Жезге калай кошуу эритменин ысыкка туруктуулугун бир топ жакшырта алат, айрыкча деңиз суусунун коррозияга туруктуулугун жакшыртуу үчүн, ошондуктан калай жези "деңиз жези" деп аталат.
Калай жез негизиндеги катуу эритмеге эритилсе, катуу эритмени бекемдөөчү таасирге ээ болот. Бирок, калайдын курамынын көбөйүшү менен, эритме морт r-фазага (CuZnSn кошулмасына) айланат, бул эритменин пластикалык деформациясына өбөлгө түзбөйт, ошондуктан калай жезиндеги калайдын курамы жалпысынан 0,5% дан 1,5% га чейин болот.
Көп колдонулган калай жездери HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 ж.б. Биринчиси жогорку пластикалуу альфа эритмеси жана муздак же ысык басым менен иштетилиши мүмкүн. Акыркы эки сорту (α+β) эки фазалуу уюштурууга ээ жана көп учурда аз өлчөмдө r-фаза пайда болот, бөлмө температурасында пластикалуулугу жогору эмес жана ысык абалда гана деформацияланышы мүмкүн.
Марганец жези
Марганец катуу жезде эригичтиги жогору. Жезге 1% дан 4% га чейин марганец кошуу, анын пластикасын төмөндөтпөстөн, эритменин бекемдигин жана коррозияга туруктуулугун бир топ жакшыртат.
Марганец жезинин (α+β) түзүлүшү бар, көбүнчө HMn58-2 колдонулат, ал эми басым менен иштетүүдө муздак жана ысык абалда иштөө көрсөткүчтөрү абдан жакшы.
Темир жез
Темир жезде темир темирге бай фазанын бөлүкчөлөрү катары чөкмө болуп, данчаларды ядро катары тазалайт жана кайра кристаллдашкан данчалардын өсүшүнө жол бербейт, ошону менен эритменин механикалык касиеттерин жана технологиялык касиеттерин жакшыртат. Ферробрасстагы темирдин курамы адатта 1,5% дан төмөн жана анын түзүлүшү (α+β), жогорку бекемдикке жана бышыктыкка, жогорку температурада жакшы пластикалуулукка жана муздак абалда деформацияланууга ээ. Көп колдонулган марка Hfe59-1-1.
Никель жези
Никель жана жез үзгүлтүксүз катуу эритмени пайда кылып, альфа-фаза аймагын бир топ кеңейте алат. Жезге никель кошуу атмосферадагы жана деңиз суусундагы жездин коррозияга туруктуулугун бир топ жакшырта алат. Никель ошондой эле жездин кайра кристаллдашуу температурасын жогорулатат жана майда бүртүкчөлөрдүн пайда болушуна өбөлгө түзөт.
HNi65-5 никель жези бир фазалуу альфа-уюштурууга ээ, бөлмө температурасында жакшы пластикалуулукка ээ, ысык абалда да деформацияланышы мүмкүн, бирок коргошундун кошулмаларынын курамы катуу көзөмөлдөнүшү керек, болбосо ал эритменин ысык иштетүү касиеттерин олуттуу начарлатат.
Жылуулук менен иштетүү температурасы 750 ~ 830℃; күйгүзүү температурасы 520 ~ 650℃; ички чыңалууну жок кылуу үчүн төмөнкү температурадагы күйгүзүү температурасы 260 ~ 270℃.
Айлана-чөйрөнү коргоочу жез C26000 C2600 Эң сонун пластикалуулук, жогорку бекемдик, жакшы иштетүү, ширетүү, жакшы коррозияга туруктуулук, жылуулук алмаштыргычтар, кагаз жасоо үчүн түтүктөр, машиналар, электрондук тетиктер.
Техникалык мүнөздөмөсү (мм): Техникалык мүнөздөмөсү: калыңдыгы: 0,01-2,0 мм, туурасы: 2-600 мм.
Катуулугу: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH, ж.б.
Колдонулуучу стандарттар: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Өзгөчөлүктөрү: мыкты кесүү көрсөткүчү, автоматтык кесүү станокторуна, жогорку тактыктагы тетиктерди CNC кесүү станокторуна иштетүүгө ылайыктуу.
