Factory менен камсыз кылуу Thick Cold Rolled Finish Дат баспас болоттон жасалган Sheet Plate
Көмүртек (C): 1. Бычактын деформацияга каршылыгын жана тартылуу күчүн жогорулатуу;2. Катуулугун жогорулатуу жана эскирүүгө каршылыкты жакшыртуу.
Chromium (Cr): 1. Катуулугун, тартылуу күчүн жана катуулугун жогорулатуу;2. Эскирүү жана коррозияга каршы.
Кобальт (Ко): 1. катуулугун жана күчүн жогорулатат, жогорку температурада өчүрүүгө туруштук берет;2. башка элементтердин айрым жеке касиеттерин бекемдөө үчүн татаал эритмелерде колдонулат.
Жез (Cu): 1. коррозияга туруктуулугун жогорулатуу;2. эскирүү туруктуулугун жогорулатуу.
Марганец (Mn): 1. катууланууну, эскирүүгө туруктуулукту жана чоюлуу күчүн жогорулатат;2. кычкылданууну жана бууланууну бөлүп, эриген металлдан кычкылтекти алып кетет;3. катуулугун жогорулатат, бирок көп өлчөмдө кошулганда морттукту жогорулатат.
Молибден (М.):1. күчүн, катуулугун, катуулугун жана катуулугун жогорулатуу;2. machinability жана коррозияга туруктуулукту жакшыртуу.
Никель (Ni): 1. бекемдигин, катуулугун жана коррозияга туруктуулугун жогорулатуу.
Phosphorus (P): Күчтү, иштетүүгө жөндөмдүүлүгүн жана катуулугун жогорулатуу.
2. Концентрациясы өтө жогору болгондо морттук жана жаракалуу оңой
Кремний (Si): 1. ийкемдүүлүктү жогорулатат;2. тартылуу күчүн жогорулатат;3. кычкылданууну жана бууланууну бөлүп, эриген металлдан кычкылтекти чыгарат.
Күкүрт (S): аз өлчөмдөрү иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Вольфрам (W): Күчтү, катуулукту жана катуулукту жогорулатуу.
Vanadium (V): Күчтү, катуулукту жана соккуга туруктуулукту жогорулатат.
Металлдын жалпы жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициенти металлдын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнөн тышкары башка факторлорго да көз каранды.Көпчүлүк учурларда, пленка жылуулук диссипация коэффициенти, дат тери жана металлдын бетинин абалы.Дат баспас болоттон жасалган тыкан бетти сактай алат, ошондуктан жылуулук өткөрүмдүүлүктө жылуулук өткөрүмдүүлүгү жогору болгон башка металлдардан жакшы.Liaocheng Sandeli дат баспас болот сегиз камсыз кылат, дат баспас болоттон жасалган табак дат баспас болоттон жасалган табак коррозияга туруктуулугун, ийилүү процессинин аткарууну жана ширетилген бөлүктөрдүн катуулугун, ошондой эле штамптоо процессинин ширетилген бөлүктөрү жогорку күчтүү дат баспас болоттон жасалган плитанын жана аны өндүрүүнүн эң сонун иштешин камсыз кылат. ыкмасы.Тактап айтканда, анын курамында C: 0,02% же андан аз, N: 0,02% же андан аз, Cr: 11% же 17%дан аз, Si, Mn, P, S, Al, Ni тиешелүү жана 12 ≤ Cr менен жооп берет. Mo 1,5Si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (CN) 0,5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3Mo ≥ 16,0, 0,006 ≤ CN ≤ 0,030 ≤ ≤ CN ≤ 0,030 дат баспас болоттон кийин ≤ ≤20 га чейин ысытылган болот15, муздатуу ылдамдыгы 1 ℃/с муздатуу менен дарылоо.Бул жогорку бекем дат баспас болоттон жасалган пластина болуп калышы мүмкүн, камтыган 12% дан ашык мартенситтин көлөмдүк үлүшү, 730 МПадан ашык жогорку бекемдик, коррозияга туруштук берүү жана ийилүү процесси жана ширетүүнүн ысыктык зонасында эң сонун катуулугу.Андан кийин Mo, B, ж.
(1) көпүрө темир плитасы;(2) казан болот табак;(3) кеме куруучу болот табак;(4) Брондук болот табак;(5) Автомобилдик болот табак;(6) Чатыр жабуучу болот плитасы;(7) Конструкциялык болот плитасы;(8) Электрдик болот табак (кремний болот барак);(9) жазгы болот табак;(10) Күн атайын плитасы (Hai Rui атайын болот);(11) Башка эки, жалпы жапон класстардагы кадимки жана механикалык структуралык болот табак.
Целлюлоза-кагаз үчүн жабдууларды, машиналарды жана жабдууларды, боёочу жабдууларды, пленкаларды иштетүүчү жабдууларды, түтүктөрдү, жээктеги аймактардагы имараттардын сырткы материалдарын ж.б.
| Баа | Негизги салмак | Баа | Негизги салмак |
| lCrl7Mn6Mi5N | 7.93 | 3Crl3 | 7.75 |
| lCrl8MnBNiSN | 7.93 | 0Crl7Ni12M02 | 7.98 |
| lCrl7Ni7 | 7.93 | 00Crl7Nil4M02 | 7.98 |
| 1Crl7Ni8 | 7.93 | 0Cr17Ni12M02N | 7.98 |
| 1Crl8Ni9 | 7.93 | 00Crl7Nil2M02N | 7.98 |
| lCrl8Ni9Si3 | 7.93 | 0CrlSNil2M02Cu2 | 7.98 |
| OCrl9Ni9 | 7.93 | 00Crl8Nil4M02Cu2 | 7.98 |
| 00Crl9Nil l | 7.93 | 0Crl9Nil3M03 | 7.98 |
| 0Crl9Ni9N | 7.93 | 00Crl9Nil 3M03 | 7.98 |
| 00Crl 8NilON | 7.93 | 0Crl8Nil6M05 | 8.00 |
| 00Crl8Nil2 | 7.93 | 0Crl8Ni11Ti | 7.93 |
| 0Cr23Nil3 | 7.93 | OCrl8NillNb | 7.98 |
| 0Cr25Ni20 | 7.93 | 0Crl8Nil3Si4 | 7.75 |
| 00Crl7MO | 7.98 | 00crl8M02 | 7.75 |
| 7Crl7 | 7.70 | 00Cr30M02 | 7.64 |
| 0Cr26Ni5M02 | 7.70 | lCrl5 | 7.70 |
| lCrl2 | 7.80 | 3Crl6 | 7.70 |
| 0Crl3A1 | 7.7S | lCrl7 | 7.70 |
| 1Crl3 | 7.7S | OOCrl7 | 7.70 |
| OCrl3 | 7.75 | lCrl7Mo | 7.70 |
| OOCrl2 | 7.75 | 00Cr27Mo | 7.67 |
| 2Crl3 | 7.75 | 0Crl7N|7Al | 7.93 |
