Дат баспас болоттон жасалган Rod Ultra жука металл зым
Болоттун сорту: Болот
Стандарттар: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Келип чыгышы: Тяньцзинь, Кытай
Түрү: Болот
Колдонуу: өнөр жай, өндүрүштүк бекиткичтер, гайкалар жана болттар ж.б
Эритме же эмес: эритмесиз
Атайын максат: эркин кесүүчү болот
Модел: 200, 300, 400, сериясы
Бренд аты: jinbaicheng
Баасы: дат баспас болоттон жасалган
Тастыктоо: ISO C
Мазмуну (%): ≤ 3% Si мазмуну (%): ≤ 2%
Зым өлчөгүч: 0,015-6,0мм
Үлгү: жеткиликтүү
Узундугу: 500m-2000m / ролик
Бети: жарык бети
Мүнөздөмөлөрү: ысыкка туруктуулук
Дат баспас болоттон жасалган зым чийме (дат баспас болоттон жасалган зым чийүү): кичинекей секциялуу болотту өндүрүү үчүн чийме күчтүн таасири астында зымдын тешигинен зым таяк же зым бланк тартылып алынган металл пластикалык иштетүү процесси. зым же түстүү металл зым.Ар кандай металлдардан жана эритмелерден кесилиштери ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү зымдарды чийүү жолу менен чыгарууга болот.Тартылган зымдын так өлчөмдөрү, жылмакай бети, жөнөкөй чийүү жабдуулары жана калыптары жана оңой жасалышы бар.
Зым тартуунун стресс абалы эки тараптуу кысуу жана бир жактуу чыңалуудагы үч өлчөмдүү негизги чыңалуу абалы.Үч багыт тең кысуу стресси болгон негизги чыңалуу абалына салыштырмалуу тартылган металл зым пластикалык деформация абалына жетүү оңой.Чийүүнүн деформациялык абалы – эки тараптуу кысуу деформациясынын жана бир тартылуу деформациясынын үч тараптуу негизги деформациялык абалы.Бул абал металл материалдардын пластикалуулугу үчүн жакшы эмес, ошондой эле беттик кемчиликтерди өндүрүү жана ачуу оңой.Зымдарды тартуу процессинде өтүүчү деформациянын өлчөмү анын коопсуздук фактору менен чектелет жана өтүү деформациясынын көлөмү канчалык аз болсо, чийме ошончолук көп өтөт.Ошондуктан, үзгүлтүксүз жогорку ылдамдыктагы чийме бир нече жолу көбүнчө зым өндүрүүдө колдонулат.
| Зым диаметри（мм) | Сю толеранттуулук (мм) | Максималдуу четтөө диаметри（мм） |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.20-1.40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.40-1.60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1.60-1.80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1.80-2.00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2.50-3.00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0.020 |
Жалпысынан алганда, ал аустениттик, ферриттик, эки тараптуу дат баспас болоттон жана мартенситтик дат баспас болоттон жасалган ылайык 2 серия, 3 серия, 4 серия, 5 серия жана 6 катар дат баспас болотко бөлүнөт.
316 жана 317 дат баспас болот (317 дат баспас болоттун касиеттерин төмөндө караңыз) молибденди камтыган дат баспас болоттор болуп саналат.317 дат баспас болоттон жасалган молибдендин мазмуну 316 дат баспас болоттон бир аз жогору.Болотто молибден болгондуктан, бул болоттун жалпы көрсөткүчтөрү 310 жана 304 дат баспас болоттон жакшыраак.Жогорку температуралык шарттарда, күкүрт кислотасынын концентрациясы 15% дан төмөн жана 85% дан жогору болгондо, 316 Дат баспас болоттон жасалган кеңири колдонуу спектри бар.316 дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле хлорид коррозияга жакшы каршылык бар, ошондуктан, адатта, деңиз чөйрөлөрүндө колдонулат.316L дат баспас болоттон жасалган көмүртектин максималдуу мазмуну 0,03, аны ширетүүдөн кийин күйдүрүү мүмкүн болбогон жана коррозияга максималдуу каршылык талап кылынган колдонмолордо колдонсо болот.
