Дат баспас болоттон жасалган зым анын бышыктыгы, коррозияга туруктуулугу жана жогорку чыңалуу күчү менен ар кандай тармактарда кеңири колдонулган ар тараптуу материал.Дат баспас болоттон жасалган зымды даярдоо процессин чийки зат баскычынан баштап даяр продукцияны өндүрүүгө чейин түшүнүү зарыл.Бул макалада дат баспас болоттон жасалган зым өндүрүү ыкмасы жана өндүрүш процессинде тартылган кайра иштетүү технологиясы терең тааныштырат.
Дат баспас болоттон жасалган зымды өндүрүү сапары чийки заттарды тандоо менен башталат.Дат баспас болоттон жасалган зымдын негизги компоненти хром болуп саналат, ал акыркы продуктунун коррозияга туруктуулугун жогорулатат.Мындан тышкары, никель, көмүртек жана марганец сыяктуу башка элементтер зымдын спецификалык мүнөздөмөлөрүн күчөтүү үчүн кошулат, мисалы, бекемдик жана калыптандыруу.Бул чийки заттар кылдаттык менен ченелет жана керектүү касиеттерге жетүү үчүн так пропорцияларда аралаштырылат.
Чийки зат аралашкандан кийин, алар эрүү процессинен өтүшөт.Аралашма катуу көзөмөлдөнгөн чөйрөдө, көбүнчө электр мешинде ысытылат.Температура көтөрүлгөндө чийки зат эрип, дат баспас болоттон жасалган суюк эритмесин пайда кылат.Эритилген дат баспас болоттон кийин куйма же куйма сыяктуу жарым фабрикаттарды түзүү үчүн калыптарга куюлат.
Өндүрүш процессиндеги кийинки кадам жарым фабрикатты ысык прокаттоо болуп саналат.Дайда же куйма ысытылып, бир катар роликтерден өтүп, анын калыңдыгын акырындык менен азайтат.Ысык прокат процесси дат баспас болоттон жасалган дан структурасын тактоого жана анын механикалык касиеттерин жакшыртууга жардам берет.Дат баспас болоттон жасалган зымдын каалаган диаметрин алуу үчүн ысык прокаттоо учурунда жетишилген калыңдыкты азайтуу маанилүү.
Ысык прокаттоодон кийин дат баспас болоттон күйүү деп аталган процесс өтөт.Күйүү - бул дат баспас болоттон жасалган зымды белгилүү бир температурага чейин жылытуу жана аны алдын ала белгиленген убакытка чейин сактоо.Бул процесс ички стресстен арылтат, материалды жумшартат жана ийкемдүү кылат.Annealing ошондой эле кристалл структурасын жакшыртат жана зымдын иштетүү жана калыптандыруу жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Жылдыруудан кийин дат баспас болоттон жасалган зым муздак тартууга даяр.Муздак чийүү зымдын диаметрин акырындык менен кичирейтүү жана узундугун көбөйтүү үчүн бир катар калыптар аркылуу өткөрүүнү камтыйт.Процесс ошондой эле зымдын үстүнкү жасалгасын жакшыртат, ички стресстин калдыктарын жок кылат жана анын механикалык касиеттерин андан ары жакшыртат.Дат баспас болоттон жасалган зым ырааттуулугун жана сапатын камсыз кылуу, каалаган диаметри жетүү үчүн бир нече жолу тартылышы мүмкүн.
Өндүрүштүк процесстин акыркы этабы - беттик тазалоо.Дат баспас болоттон жасалган зым көбүнчө колдонууга жараша, пилинг, пассивация же каптоо процесстери сыяктуу жер үстүндөгү процедураларды талап кылат.Пиклинг зымдын бетинен масштабды же кирлерди кетирүүнү камтыйт, ал эми пассивация коррозияга туруктуулукту күчөткөн жука оксид катмарын түзөт.Кошумча коргоону камсыз кылуу же зымдын көрүнүшүн жакшыртуу үчүн, мисалы, электропластика же цинктөө сыяктуу каптоо процесстери да колдонулушу мүмкүн.
Жыйынтыктап айтканда, дат баспас болоттон жасалган зымды өндүрүү процесси чийки заттарды тандоодон жана аралаштыруудан баштап, даяр продукцияны өндүрүүгө чейин бир нече этапты камтыйт.Анын технологиялык процессине эритүү, ысык прокаттоо, күйдүрүү, муздак тартуу жана жер үстүндөгү тазалоо кирет.Ар бир кадам дат басууга туруктуулук, күч жана калыптандыруу сыяктуу керектүү касиеттерге жетишүү үчүн кылдат көзөмөлдөнөт.Дат баспас болоттон жасалган зымды өндүрүү процессин түшүнүү тармактарга бул ар тараптуу материалды натыйжалуу пайдаланууга жардам берет.Дат баспас болоттон жасалган зым курулушта, автоунаада же медициналык колдонмолордо колдонулабы, заманбап өндүрүштүн маанилүү бөлүгү болуп кала берет. Суроолор үчүн расмий сайтыбызга кайрылыңыз:www.sdjbcmetal.com Электрондук почта:jinbaichengmetal@gmail.com же WhatsApp дареги боюнчаhttps://wa.me/18854809715
Посттун убактысы: 2024-жылдын 15-январына чейин