1. Кийүүгө туруктуу болот табак сереп
Аюуга туруктуу Steel Plate, тактап айтканда, тозууга туруктуу болот табак, атайын чоң аянттын эскирүү шарттарында колдонулган атайын табак продукт болуп саналат. Ал аз көмүртектүү болот табактан жана эритмеден тозууга туруктуу катмардан турат.
эскирүүгө туруктуу болот табак жогорку күч жана жогорку эскирүү каршылык өзгөчөлүктөрүнө ээ. эритмесинин эскирүүгө туруктуу катмары жалпысынан 1/3 1/2 жалпы жоондугу болуп саналат. Жумушта матрица тышкы күчтөргө туруштук берүү үчүн бекемдик, бышыктык жана пластикалык сыяктуу комплекстүү касиеттерди камсыз кылат, ал эми эритмелердин эскирүүгө туруктуу катмары белгиленген эмгек шарттарынын талаптарына жооп берүү үчүн эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат.
Кийүүгө туруктуу болот плиталардын бир нече түрлөрү бар, анын ичинде композиттик эскирүүгө туруктуу болот плиталар жана эритмеден өчүрүлгөн эскирүүгө туруктуу болот плиталар. Мисалы, KN60 эскирүүгө чыдамдуу болот плитасы - бул эритмеден жасалган жегичтүү катмардын белгилүү бир калыңдыгын жогорку катуулугу жана мыкты эскирүүгө туруктуулугу менен катардагы аз көмүртектүү болоттун же аз эритмелүү болоттун бетине кошуу жолу менен жасалган буюмдун бир түрү. жана пластикалык беттик ыкмасы аркылуу. KN60 тозууга туруктуу болот табактын техникалык параметрлери төмөнкүдөй: Vickers катуулугу 1700HV болуп саналат; материалдык төмөн көмүртектүү болот базасы болуп саналат, жана катуу эритмелерди жана ниобий карбиди бетине башка түрлөрү талаптарга ылайык камсыз кылынышы мүмкүн. Хром жана бор эритмеси карбиддери бай; курама эскирүүгө туруктуу катмардын катуулугу C62-65 HRc болуп саналат; жоондугу 3 - 15 миллиметр; катуу эритме мазмуну 50% дан ашык; максималдуу иштөө температурасы 1000 ° C болуп саналат.
Мындан тышкары, эскирүүгө туруктуу болот табак 360, ошондой эле жогорку бекем жана жогорку эскиришине туруктуу эскирүүгө туруктуу табак бир түрү болуп саналат. Ал алдын ала чыңалуу технологиясы менен өндүрүлгөн жана жакшыраак чыңалууга жана кысуучулукка, ошондой эле жакшы эскирүүгө жана таасирге туруктуулукка ээ.
2. Эзүүгө туруктуу болот плиталарды колдонуу
2.1 Өнөр жайлык колдонмолордун кеңири спектри
Уюуга чыдамдуу болот плиталар ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Металлургиялык өнөр жайда алар дайыма абразияга жана соккуга дуушар болгон майдалагыч жана конвейер сыяктуу жабдууларда колдонулат. Көмүр өнөр жайында, алар катаал эскирүү шарттарына туруштук берүү үчүн көмүр чубалгыларында жана тоо-кен машиналарынын тетиктеринде иштешет. Цемент өнөр жайы узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн мештерде жана майдалоочу тегирмендерде эскирүүгө туруктуу болот плиталарды колдонот. Энергетика тармагында алар көмүр майдалагычтарда жана күлдү иштетүү системаларында колдонулат.
Мисалы, эскирүүгө чыдамдуу болот табак 360, мисалы, автомобиль, темир жол, авиация, металлургия, химиялык өнөр жай, машина куруу, мунай, электр энергиясы, суу сактоо жана курулуш сыяктуу тармактарда колдонулат. Бул мыкты эскирүү туруктуулугуна, соккуга туруктуулугуна жана коррозияга туруктуулугуна байланыштуу өнөр жай машиналарында чоң сокку жүктөрдү көтөргөн компоненттер үчүн идеалдуу.
2.2 Жогорку экономикалык эффективдүүлүк
Башка материалдар менен салыштырганда, эскирүүгө туруктуу болот плиталар жогорку наркы аткарууну сунуш кылат. эскирүүгө чыдамдуу болот плиталардын баштапкы баасы кээ бир салттуу материалдарга караганда бир аз жогору болушу мүмкүн болсо да, алардын жогорку эскирүүгө туруктуулугу жана узак мөөнөттүү олуттуу үнөмдөөгө алып келет. Мисалы, өндүрүш процессинде эскирүүгө чыдамдуу болот плиталарын колдонгон компания жабдууларды тейлөө жана алмаштыруу үчүн токтоп калуу убактысын азайтып, өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жана чыгымдарды үнөмдөөгө алып келиши мүмкүн.
Маалыматтарга ылайык, эскирүүгө чыдамдуу болот плиталардын кызмат мөөнөтү көбүнчө кадимки болот плиталарга караганда бир нече эсе көп. Бул компаниялар убакыттын өтүшү менен материалдык чыгымдарды жана тейлөө чыгымдарын азайта алат дегенди билдирет. Кошумчалай кетсек, тозууга туруктуу болот плиталардын мыкты иштеши жабдуулардын иштебей калуу коркунучун жана өндүрүштүн кечигип кетүү коркунучун азайтып, алардын экономикалык пайдасын андан ары жогорулатат. Натыйжада, көбүрөөк өнөр жай жана өндүрүүчүлөр эскирүүгө туруктуу болот плиталардын артыкчылык көрсөтүп жатышат.
3. Эзүүгө туруктуу болот плиталардын материалдык классификациясы
3.1 Жалпы материалдардын түрлөрү
Эзүүгө чыдамдуу болот плиталар, адатта, жөнөкөй аз көмүртектүү болоттун же аз эритмелүү болоттун бетине эритмесинин эскирүүгө туруктуу катмарларын жабуу жолу менен жасалат. Ошондой эле куюлган эскирүүгө туруктуу болот плиталар жана эритмеден өчүрүлгөн эскирүүгө туруктуу болот плиталар бар. Мисалы, курамдуу эскирүүгө туруктуу болот табак негизги металл боюнча жогорку катуулук жана мыкты эскирүүгө туруктуулугу менен эритмесинин эскирүүгө туруктуу катмарынын белгилүү бир жоондугун аралаштырып жасалган.
3.2Ар кандай мүнөздөмөлөр
Негизинен тозууга туруктуу болот плиталардын үч түрү бар: жалпы багыттагы типтеги, соккуга туруштук берүүчү түрү жана жогорку температурага туруктуу түрү.
Жалпы максаттагы эскирүүгө туруктуу болот табак туруктуу иштешине ээ жана жалпы эскирүү шарттарына ылайыктуу. Бул жакшы кийим каршылык жана орточо күчкө ээ. Техникалык параметрлер белгилүү бир катуулукту камтышы мүмкүн, адатта 50-60 HRC. Материалдык курамы, адатта, кийүүгө туруктуулукту жогорулатуу үчүн хром жана марганец сыяктуу элементтерди камтыйт. Аткаруу боюнча, ал абразияга белгилүү бир даражада туруштук бере алат жана машина жасоо сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат.
Соккуга туруштук бере турган эскилиги жеткен болот табак оор таасирлерге туруштук берүү үчүн иштелип чыккан. Бул жогорку катуулугун жана мыкты сокку каршылык бар. Материалда көбүнчө анын таасирге туруктуулугун жогорулатуучу эритме элементтери бар. Мисалы, кээ бир соккуга туруктуу эскирүүгө туруктуу болот плиталардын катуулугу 45-55 HRC тегерегинде болушу мүмкүн, бирок таасирге туруштук бере алат. Бул түрү, мисалы, тоо-кен жана курулуш өнөр жайы сыяктуу жабдуулар тез-тез таасирге дуушар болгон колдонмолор үчүн ылайыктуу болуп саналат.
Жогорку температурага туруштук бере турган эскилиги жеткен болот табак жогорку температурага туруштук бере алат. Ал жогорку температурада туруктуулукту сактай ала турган атайын эритме материалдардан жасалган. Техникалык параметрлер 800-1200°Сге чейинки максималдуу иштөө температурасын камтышы мүмкүн. Материалдык курамы, адатта, жогорку температурага туруктуулукту камсыз кылуу үчүн никель жана хром сыяктуу элементтерди камтыйт. аткарууда, ал металлургия жана цемент өнөр жайларында мештер жана мештер сыяктуу жогорку температуралуу чөйрөдө көп колдонулат.
Посттун убактысы: 31-окт.2024